Panduan Pemilihan Peralatan Rawatan Air Sisa Industri untuk Loji dan Kontraktor

Air sisa industri adalah masalah yang didorong oleh proses sebelum ia menjadi masalah rawatan. Rumah pewarna tekstil boleh berjalan pada pH neutral selama berjam-jam dan kemudian mencapai kemuncak alkali apabila kumpulan pewarna dibuang; loji kimia boleh bertukar daripada garis bilas bersih kepada aliran sisa yang kuat pelarut antara larian produk. Itulah sebabnya peralatan dalam saluran air sisa industri perlu menyerap kebolehubahan, bukan hanya memenuhi nombor permit purata.

Berikut ialah definisi yang berfungsi: air sisa industri ialah sebarang air yang dilepaskan daripada proses pembuatan selepas ia digunakan untuk mencuci, menyejukkan, membilas, mengangkut atau mengubah produk atau bahan mentah secara kimia. Ia boleh mengandungi pepejal kasar, gentian, minyak, gris, organik terlarut, logam, pH yang berubah, atau hanya suhu tinggi. Hasil praktikal ialah pemilihan peralatan perlu bermula dengan bentuk fizikal bahan cemar, bukan dengan satu sasaran COD.

Rawat mesin dahulu dan permit kedua. Nilai permit menerangkan hasil akhir; peralatan perlu mencipta hasil anjakan demi syif.

Apakah Air Sisa Industri dan Mengapa Ia Memerlukan Peralatan Berbeza

Air sisa industri ialah sebarang pelepasan kilang yang telah diubah oleh proses pengeluaran, dan takrifan itu harus memacu senarai peralatan. Kumbahan perbandaran secara kasar boleh diramal mengikut masa hari; air sisa industri boleh diramalkan hanya jika anda mengetahui jadual pengeluaran.

Kilang kertas menghasilkan beban gentian semasa perubahan gred, kilang makanan mencipta slug organik semasa pembersihan, dan garisan penamat logam menghasilkan gumpalan hidroksida logam selepas mandi. Keadaan ini menentukan mesin yang dipasang dahulu dan berapa banyak automasi yang mereka perlukan.

Keutamaan peralatan mengikut bentuk pencemar. Jika zarah adalah besar, keluarkannya dengan saringan bar. Jika minyak atau emulsi mendominasi, pisahkan dengan pengapungan udara terlarut. Jika masalahnya ialah kimia terlarut, tambahkan peranti dos. Padankan mesin dengan keadaan fizikal bahan cemar.

Peralatan untuk Air Sisa Industri: Empat Tindak Balas Mekanikal Yang Menjalankan Kerja

Talian air sisa industri ialah satu siri modul peralatan, dan setiap modul bersaiz sekitar tugas pengasingan fizikal tertentu. Prosesnya hanya bingkai; peralatan melakukan kerja.

Setiap kumpulan peralatan menyelesaikan masalah pemisahan, dan mesin yang mengikuti dalam barisan bergantung pada yang sebelum itu. Skrin kasar melindungi pam, pengadun dan muncung. Unit pengapungan udara terlarut mengeluarkan pepejal terampai halus yang sebaliknya akan membebankan peringkat biologi. Peranti dos memastikan dos kimia sejajar dengan aliran. Enap cemar yang dihasilkan oleh mesin ini kemudiannya memerlukan jawapan penyahairan.

Cara Memilih Peralatan untuk Keadaan Loji Sebenar

Pemilihan bermula dengan bentuk fizikal bahan pencemar dan titik di mana garis mesti menghentikannya. Untuk pepejal kasar, mesin adalah skrin bar. Untuk minyak dan pepejal terampai halus, mesin ialah unit DAF. Untuk bahan kimia terlarut, mesin adalah peranti dos. Untuk enap cemar yang dihasilkan oleh semua ini, mesin adalah mesin penyahairan atau emparan.

Skrin bar: melindungi garisan sebelum garisan melindungi alam sekitar

Skrin bar ialah penghalang mekanikal pertama dalam kebanyakan loji air sisa industri, dan tugas utamanya adalah untuk melindungi peralatan hiliran. Apabila aliran mengandungi bahan berserabut atau pepejal bertali, mesin skrin bar gigi garu mengosongkan palang secara automatik dan mengelak daripada membutakan. Pembukaan skrin, jenis pemacu dan mekanisme pembersihan lebih penting daripada jenama; mesin perlu sepadan dengan kedalaman saluran, beban pepejal, dan jenis serpihan yang dikeluarkan oleh barisan pengeluaran.

Mesin Skrin Bar Rake-Tooth untuk Pengasingan Pepejal-Cecair Penyingkiran serpihan skrin berputar ini sesuai dengan pra-rawatan dalam saluran air perbandaran dan perindustrian, mengendalikan pepejal berserabut atau bertali sebelum peralatan hiliran. Rantai rake dan perlindungan beban lampau menjadikannya pilihan praktikal di mana kedalaman saluran dan beban serpihan berbeza-beza. Lihat Produk →

Unit DAF: keluarkan apa yang tidak akan diselesaikan

Mesin pengapungan udara terlarut ialah tindak balas yang betul apabila minyak, gris teremulsi, atau pepejal ringan terus memintas pemisahan graviti. DAF berfungsi dengan melarutkan udara di bawah tekanan dan melepaskannya di dasar tangki pengapungan. Buih mikro melekat pada zarah dan mengangkatnya ke permukaan, di mana selimut enap cemar dikikis. Loji makanan, tenusu, kimia dan percetakan menggunakannya kerana ia bertindak balas lebih cepat daripada pemendapan dan mengendalikan pelbagai bentuk zarah yang lebih luas.

Unit Pengapungan Udara Terlarut Bersepadu untuk Penyingkiran Minyak dan Pepejal Unit pengapungan YF menggabungkan tangki pengapungan, dos, dan pembubaran udara ke dalam satu sistem automatik. Ia menyasarkan gris teremulsi, pepejal ringan dan bahan cemar dalam makanan, kimia dan air sisa kertas, dengan prestasi yang dilaporkan untuk COD, pepejal terampai dan pemulihan gentian. Lihat Produk →

Mesin yang betul ialah mesin yang mengeluarkan bahan pencemar dalam keadaan fizikal ia mencapai titik itu dalam barisan.

Peralatan Dos dan Penyahairan Mengubah Kimia dan Enapcemar menjadi Aliran Boleh Diurus

Peranti dos dan mesin penyahair mengawal prestasi kimia dan kos operasi. Peralatan dos berfungsi di hulu DAF, tangki pemendapan, dan penyahairan enap cemar; penyahairan berfungsi di hujung talian untuk mengurangkan jumlah pelupusan.

Penyediaan polimer atau koagulan penting kerana polimer tidak bercampur tidak melakukan dos dengan cara yang sama dua kali. Peranti dos automatik sepenuhnya mencairkan, mencampurkan, menua dan menyuap larutan pada kepekatan yang ditetapkan. Ia mengurangkan kebolehubahan pengendali untuk saluran air sisa industri yang berterusan dan boleh dikaitkan dengan strok pam atau isyarat aliran.

Sistem Dos Polimer Automatik Sepenuhnya dengan Reka Bentuk Tiga Tangki Peranti dos terkawal PLC ini menyediakan dan menyuap larutan polimer secara berterusan untuk rawatan enap cemar perbandaran atau industri. Konfigurasi limpahan tiga tangki dan pam skru atau pemeteran membolehkan dos yang konsisten, mengurangkan kebolehubahan pengendali dalam saluran air sisa berterusan. Lihat Produk →

Di bahagian enap cemar, mesin penyahair penekan skru, penekan penapis tali pinggang, dan mesin penyahairan emparan skru mendatar mengurangkan kelembapan enap cemar supaya volum mengangkut dan kekerapan pelupusan berkurangan. Peralatan dos dan mesin penyahair harus dipertimbangkan bersama, kerana penyaman enap cemar mengubah prestasi mesin penyahair.

Pertimbangan Pengendalian dan Penyelenggaraan Pembeli Sering Terlepas

Peralatan air sisa industri terbaik akan gagal jika akses penyelenggaraan, masa pembersihan, dan perhatian pengendali tidak direka bentuk ke dalam pemasangan. Mesin yang dipilih hanya pada harga selalunya menghasilkan kos operasi yang lebih besar selepas bulan pertama.

• Semak kitaran pembersihan skrin. Adakah ia membersihkan sendiri, atau adakah ia memerlukan perhatian rake manual selepas pemuatan pepejal berat?
• Periksa julat tekanan tepu udara DAF dan keadaan muncung. Tekanan rendah bermakna lebih sedikit gelembung mikro dan hasil pemisahan yang lebih lemah.
• Semak urutan penyediaan polimer. Masa membasahkan dan kelajuan pencampuran mempengaruhi kekuatan flok lebih daripada saiz pam.
• Periksa konsistensi suapan enapcemar. Enap cemar nipis atau tebal mengubah hasil penyahairan dan boleh membutakan penekan.

Seorang jurutera loji tidak memilih mesin dengan kepekatan pengaruh maksimumnya; mereka memilihnya mengikut julat operasi yang boleh diserap tanpa campur tangan pengendali.

Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) ialah pengeluar peralatan dengan pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001, dan rangkaian produknya termasuk mesin skrin bar, unit pengapungan udara terlarut dan peranti dos automatik. The profil syarikat menerangkan struktur pembuatan dan sokongan di sebalik mesin ini.

Soalan Lazim Peralatan Air Sisa Industri

Versi pendek: pilih peralatan mengikut bentuk pencemar, lindungi garisan, pastikan kimia stabil, dan buat enap cemar mudah dikendalikan.

Adakah setiap saluran air sisa industri memerlukan skrin bar?

Mana-mana talian dengan pam dan beban pepejal di atas beberapa pepejal kasar harus menggunakan skrin bar untuk melindungi pam dan peralatan hiliran tersebut. Talian kecil dengan air sisa bersih mungkin tidak memerlukannya, tetapi kebanyakan talian perindustrian memerlukannya.

Perlukah saya memilih unit DAF atau tangki pemendapan?

Jika bahan cemar berat dan mendap dengan cepat, tangki pemendapan adalah lebih mudah. Jika bahan cemar ialah minyak, gris atau pepejal terampai halus, unit DAF ialah pilihan yang lebih baik, dan kedua-duanya sering digabungkan.

Bagaimanakah cara saya mengukur peranti dos?

Saiz peranti dos daripada dos kimia yang dijangkakan, kepekatan larutan dan waktu operasi. Kadar aliran sahaja tidak mencukupi; masa penyediaan polimer dan mencampurkan bahan berkualiti sama banyak.

Adakah dos automatik bernilai kos tambahan?

Untuk saluran air sisa industri yang berterusan, dos automatik biasanya membayar sendiri dalam penjimatan bahan kimia dan membenarkan kestabilan. Untuk operasi kelompok yang berjalan hanya beberapa jam, peranti separa automatik mungkin mencukupi.