Sebuah kerja perbandaran mengendalikan ratusan ribu meter padu sehari dan kedai penyaduran yang menggilap air bilasannya sendiri tidak kelihatan sama di tapak. Kedua-duanya adalah loji rawatan air, dan kedua-duanya dipasang daripada senarai pendek jenis mesin yang sama: skrin di salur masuk, bahan kimia penyuapan unit dos, pemisah mengeluarkan pepejal, pengudara atau penapis yang menggilap air dan mesin penyahair yang mengendalikan enap cemar yang terjatuh di sepanjang jalan.
Pertindihan itu ialah definisi praktikal yang patut diusahakan. Loji rawatan air tidak ditakrifkan oleh bangunannya, permitnya, atau rajah aliran prosesnya. Ia ditakrifkan oleh unit peralatan yang disusun secara bersiri dan oleh sasaran kualiti air pada penghujung siri tersebut.
Loji rawatan air ialah kemudahan kejuruteraan di mana urutan tetap unit peralatan mekanikal, kimia dan biologi membuang bahan cemar daripada air mentah atau air sisa sehingga efluen memenuhi pelepasan, penggunaan semula atau standard yang boleh diminum yang ditetapkan.
Geometri lembangan, kerja paip, dan falsafah kawalan wujud untuk menyokong jujukan peralatan tersebut. Sesiapa sahaja yang menentukan, membeli atau mengendalikan kilang akhirnya menjawab soalan peralatan dan bukannya soalan proses abstrak.
Takrifan itu berlaku untuk loji air minuman, loji efluen industri dan loji kumbahan perbandaran. Apa yang berubah di antara mereka ialah sasaran pencemar dan, sebagai akibat langsung, senarai peralatan.
Tiga pembolehubah menentukan mesin yang muncul:
Logik berjalan dalam satu arah. Piawaian mentakrifkan penyingkiran yang diperlukan, penyingkiran mentakrifkan peringkat rawatan, dan peringkat mentakrifkan mesin. Pembeli yang bermula dari mesin dan bekerja ke belakang cenderung mendapat unit yang besar atau jurang dalam kereta api.
Bandingkan dua perihalan tumbuhan bersebelahan dan perbezaannya hampir selalu ialah senarai peralatan dan bukannya definisi.
Loji perbandaran konvensional dan loji efluen industri kedua-duanya dibuka dengan penapisan dan kedua-duanya ditutup dengan penyahairan enap cemar. Bahagian tengah kereta api adalah tempat mereka menyimpang, dan jadual di bawah memetakan bahagian tengah itu kepada unit yang mengisinya.
| Peringkat rawatan | Berfungsi dalam tumbuhan | Unit peralatan |
| Saringan masuk | Memintas pepejal kasar sebelum pam dan unit hiliran | Mesin skrin bar (jenis gendang, mesh atau gigi rake) |
| Penyingkiran pasir | Mengasingkan pasir dan zarah tak organik berat daripada aliran | Pemisah pasir |
| Pelaziman kimia | Menambah koagulan, pelaras pH, atau polimer pada kadar terkawal | Peranti dos dan sistem penyediaan polimer |
| Pemisahan pepejal-cecair | Mengeluarkan pepejal terampai, minyak dan flok daripada air | Mesin pengapungan udara terlarut, tangki pemendapan tiub condong, penapis dram |
| Rawatan biologi | Mengoksidakan bahan organik dan nutrien terlarut | Aerator dan pembungkusan MBBR |
| Pengendalian enap cemar | Menebal dan mengeringkan enap cemar sebelum diangkut | Penekan skru, penekan penapis tali pinggang, mesin penyahair emparan |
Pilihan peralatan juga menetapkan kos operasi jauh sebelum pentauliahan. Pengudaraan biasanya mendominasi penggunaan elektrik dalam loji enap cemar diaktifkan, manakala penyaringan terletak di hujung bertentangan senarai yang sama, itulah sebabnya skrin bersaiz kecil adalah ekonomi palsu.
Penggunaan elektrik oleh kumpulan peralatan dalam loji enapcemar teraktif perbandaran konvensional
Julat terbitan indikatif. Panjang bar diskalakan kepada maksimum 60 peratus.
Mesin skrin bar ialah unit peralatan pertama dalam kereta api, dan ia melindungi setiap unit di belakangnya.
Prinsip kerja adalah mudah. Satu set bar selari atau permukaan penyaringan berlubang menahan pepejal kasar semasa aliran melalui, dan garu, dram, atau pemasangan mesh mengeluarkan bahan yang ditangkap dan melepaskannya ke penghantar atau tong. Apa yang berbeza antara reka bentuk ialah cara penyingkiran itu berlaku dan sejauh mana unit mengatasi pepejal tertentu dalam saluran.
Tiga reka bentuk mekanikal berputar biasa mengendalikan kerja yang berbeza. Mesin skrin bar dram sesuai dengan saluran yang alirannya tinggi dan pepejal bercampur; mesin skrin bar mesh memberikan bukaan yang lebih halus untuk serpihan yang lebih kecil; mesin skrin bar gigi garu berfungsi dengan baik di mana bahan berserabut panjang akan membalut permukaan penapisan yang lebih halus. Pemilihan biasanya datang ke pembukaan terkecil yang boleh diterima oleh peralatan hiliran, bukan pembukaan terbesar yang boleh dilalui oleh saluran.
Panduan terperinci tentang saiz bukaan, susunan pemacu dan penggantian bahagian haus dinyatakan dalam ulasan ini saiz skrin bar gigi rake, jenis pemacu dan penyelenggaraan .
Peralatan dos menukar keperluan kimia kepada aliran terkawal, boleh berulang, dan ia adalah unit yang paling kerap memutuskan sama ada peringkat rawatan kimia berfungsi seperti yang direka bentuk.
Dua keluarga meliputi kebanyakan pemasangan. Peranti dos automatik sepenuhnya menyediakan dan menyuap penyelesaian secara berterusan, melaraskan output kepada isyarat aliran atau proses. Peranti dos separa automatik bergantung pada operator untuk menyediakan kumpulan dan menetapkan kadar. Di mana polimer terlibat, sistem penyediaan polimer menambah peringkat pembasahan, penuaan, dan pencairan, kerana polimer kering yang tidak diserakkan dengan betul tidak akan mengepung pepejal dengan cekap tidak kira betapa tepatnya ia ditimbang.
Peralatan penyahairan menukarkan enap cemar cecair kepada kek yang boleh diangkut, dan ia menandakan titik di mana kebanyakan definisi tumbuhan berhenti.
Tiga laluan mekanikal mendominasi. Mesin penyahair enap cemar penekan skru menggunakan skru berputar perlahan di dalam silinder dawai baji, membina tekanan secara beransur-ansur semasa kek bergerak ke arah pelepasan. Penekan penapis tali pinggang memerah enap cemar antara tali pinggang yang bergerak. Mesin penyahair emparan skru mendatar mengasingkan pepejal dengan daya emparan. Setiap kek menghasilkan kek dengan mekanisme yang berbeza, dan setiap satu membawa permintaan polimer, keperluan air basuhan dan profil penyelenggaraan yang berbeza.
Pengesahan harus dilakukan sebelum pembelian dan bukannya selepas pemasangan, kerana kebanyakan aduan peralatan dikesan kembali kepada ketidakpadanan yang sudah kelihatan di atas kertas.
HENYEPCC (Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.) mengeluarkan mesin skrin bar, peranti dos, peralatan pengasingan dan pengudaraan, dan mesin penyahair enap cemar untuk aplikasi air sisa industri, mensaiz setiap unit di sekeliling aliran reka bentuk dan pepejal atau beban kimia peringkat yang dilayaninya. Lebih terperinci mengenai syarikat dan skop pembuatannya tersedia di Profil syarikat HENYEPCC .
Loji rawatan air ialah kemudahan yang dibina di sekeliling jujukan tetap unit peralatan seperti penapisan, dos, pengasingan pepejal-cecair, rawatan biologi dan penyahairan, yang bersama-sama mengurangkan bahan cemar dalam air mentah atau air sisa kepada piawaian pelepasan atau penggunaan semula yang ditetapkan.
Tidak. Tumbuhan yang merawat air bawah tanah, suapan dandang, atau sebahagian besarnya efluen industri bukan organik selalunya bergantung kepada unit fizikal dan kimia sahaja. Peralatan pengudaraan dan pembungkusan biofilem hanya muncul apabila beban organik atau nitrogen terlarut perlu dioksidakan.
Skrin masuk, dalam kebanyakan kes. Kaedah pembukaan dan pembersihan skrin menentukan saiz pepejal yang mencapai setiap pam hiliran, injap dan pemisah, jadi skrin yang salah taip meningkatkan penyelenggaraan di seluruh loji.
Biasanya ya, dengan syarat penggantian sepadan dengan aliran reka bentuk, saluran penyambung atau geometri paip, dan beban kimia atau pepejal peringkat itu. Mesin skrin bar, peranti dos dan mesin penyahair biasanya digantikan sebagai unit kendiri, dan kekangan sebenar ialah sambungan ruang dan utiliti dan bukannya definisi loji.